1.主要工作：確定主要問題；制定改進目標(biāo)；組建項目團隊。


.2.交付項目:項目選擇；團隊組建；問題分解；項目計劃；流程概圖；


3.常用工具：帕累圖；卡諾模型；圖表工具；項目管理，QFD。


二、測量階段：我們現(xiàn)在做什么？


1.主要工作:量化生產(chǎn)現(xiàn)狀；找出現(xiàn)有的流程能力水平；確定項目執(zhí)行目標(biāo)；找出需要改進的問題。


2.交付:生產(chǎn)現(xiàn)狀；流程能力(CP、CPK)；測量系統(tǒng)分析；快贏機會；詳細(xì)流程圖，問題的主要原因。


3.常用階段工具：測量系統(tǒng)分析；詳細(xì)流程圖；因果圖；因果矩陣圖；FMEA，抽樣計劃。


三、分析階段：錯在哪里？


1.主要工作：找出問題的根本原因；并制定改進計劃。


2.交付:數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、分析后的主要因素。


3.階段常用工具：數(shù)據(jù)收集計劃；多變量分析；假設(shè)檢驗，回歸分析，五個為什么。


四、改進階段：需要采取哪些措施？


1.主要工作：確定科學(xué)改進方案；實施流程質(zhì)量改進；并驗證方案的可行性。


2.交付項目：實驗；改進方案；改進實施；改進效果驗證。


3.階段常用工具：實驗設(shè)計；假設(shè)檢驗，過程能力分析，田口方法。


五、控制階段：如何保證工藝水平？


1.主要內(nèi)容：建立控制體系；標(biāo)準(zhǔn)化成果；繼續(xù)改進。


2.交付:控制計劃；標(biāo)準(zhǔn)化；防錯控制；成果控制；成果推廣。


3.常用階段工具：控制計劃；防錯方法；控制圖；視覺管理，SOP，項目總結(jié)。


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