六西格瑪最早于20世紀80年代中期在摩托羅拉成功應(yīng)用，隨后GE開始實施六西格瑪并取得顯著成效。從那以后，它被推廣到許多著名的大公司?，F(xiàn)在國內(nèi)很多公司對六西格瑪也比較了解。


六西格瑪管理基于科學統(tǒng)計理論，包括兩個組成部分，即六西格瑪設(shè)計和六西格瑪改進。一般采用項目管理和dmaic過程分析技術(shù)的方式——定義、測量、分析、改進和控制，實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進。


精益六西格瑪管理改進方向和目標管理精益六西格瑪管理的主要改進方向和目標:


實施精益六西格瑪是必要的。


1) 六西格瑪優(yōu)化的對象往往是局部的，缺乏整個系統(tǒng)的優(yōu)化能力，因此需要將其需要解決的問題與整個系統(tǒng)聯(lián)系起來，然后對流程進行優(yōu)化。精益生產(chǎn)理論的優(yōu)勢之一是對系統(tǒng)流程的管理，可以為六西格瑪?shù)捻椖抗芾硖峁┛蚣?。系統(tǒng)中往往存在無法增值的流程或活動。無論員工如何努力，都無法超越系統(tǒng)流程的設(shè)計能力。流程重新設(shè)計的目標是盡可能地消除此類活動或流程。精益生產(chǎn)對此有一套完整有效的方法和工具。


2) 精益生產(chǎn)依靠專家和人才的獨特知識，采用直接解題的方法，所以對于簡單的問題，解題速度較快，但缺乏知識的規(guī)范性，對于復(fù)雜的問題，缺乏效率，不能保證在統(tǒng)計控制之下。而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，采用量化的方法分析和解決問題，擁有標準化的dmaic流程解決問題，為復(fù)雜問題提供了可操作性極強的解決方案和工具。


我們已經(jīng)介紹了很多關(guān)于六西格瑪?shù)母拍钜约皩崿F(xiàn)精益六西格瑪?shù)谋匾浴Ｆ髽I(yè)要實施六西格瑪，不僅要了解六西格瑪/的相關(guān)知識，還要具備一定的前提條件。


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