1.常見(jiàn)原因和特殊原因
如果只有變異的共同原因存在,隨著時(shí)間的推移,過(guò)程輸出會(huì)形成穩(wěn)定的分布,是可預(yù)測(cè)的,如下圖所示:
如果僅存在變異的特殊原因,隨著時(shí)間推移,過(guò)程輸出如下:
2.地方措施和系統(tǒng)措施。
局部措施:通常用于消除變異,的特殊原因,通常由與工藝直接相關(guān)的人實(shí)施,可糾正約15%的工藝問(wèn)題。
系統(tǒng)措施:通常可以消除變異的常見(jiàn)原因,大約85%的工藝問(wèn)題可以通過(guò)系統(tǒng)措施得到糾正。
3.四種過(guò)程。
一般來(lái)說(shuō),任何過(guò)程都可以分為以下四種過(guò)程之一:
(1)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)并有能力滿足要求。
②可控,但常見(jiàn)原因造成的偏差過(guò)大。
③未控制,但能力符合要求。
④不受控制,不可接受。
以上四種過(guò)程可以表示如下:
以上四類(lèi)過(guò)程中,最理想的是①類(lèi)過(guò)程。
對(duì)②類(lèi)過(guò)程須通過(guò)采取系統(tǒng)措施來(lái)降低普通原因引起的變異。
對(duì)③類(lèi)過(guò)程須識(shí)別引起變異的特殊原因并消除它。
對(duì)④類(lèi)過(guò)程既存在較大的普通原因,又存在明顯的特殊原因,須減少變差的特殊原因和普通原因。
二、SPC的分類(lèi)
1.根據(jù)數(shù)據(jù)特點(diǎn),可分為實(shí)測(cè)值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù),SPC控制圖也可分為實(shí)測(cè)值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖。
常用計(jì)量值控制圖有:
常用計(jì)數(shù)值控制圖有:
2、控制圖選用程序。
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