1.六西格瑪改進(jìn)項目對比qc雖然改進(jìn)項目的選擇角度不同,但目標(biāo)是一致的。


六西格瑪一般來說,改進(jìn)項目的確定是從與客戶需求和企業(yè)戰(zhàn)略相關(guān)的“瓶頸”環(huán)節(jié)或流程開始的,制約了企業(yè)的健康發(fā)展。項目選擇難度較大,完成周期較長。但qc改進(jìn)課題的選擇一般從操作人員熟悉的具體問題入手,難度相對較小,完成時間相對較短。因此,qc改進(jìn)是“遍地開花”,六西格瑪改進(jìn)是“關(guān)鍵突破”。然而,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝性能、減少內(nèi)部消耗和提高客戶滿意度方面,這兩項改進(jìn)有著相同的目標(biāo)。


2.六西格瑪改進(jìn)和qc改進(jìn)的人員定位各有側(cè)重,但“知己知彼”更容易相互學(xué)習(xí)。


六西格瑪改進(jìn)人員不僅要熟悉相關(guān)的統(tǒng)計技術(shù)和各種質(zhì)量管理方法,還要能夠從公司戰(zhàn)略的高度系統(tǒng)梳理企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,掌握企業(yè)的業(yè)務(wù)狀況,通過科學(xué)的統(tǒng)計分析找出改進(jìn)的空間,因此六西格瑪黑帶、綠帶等資質(zhì)相對較高;qc改進(jìn)人員要求熟悉自己的業(yè)務(wù)工作,具備基本的qc改進(jìn)知識和方法,強(qiáng)調(diào)頭腦風(fēng)暴和團(tuán)隊合作。六西格瑪改進(jìn)和qc改進(jìn)方法的相互融合和借鑒,將有助于提高質(zhì)量改進(jìn)人員的綜合素質(zhì)。


3.六西格瑪管理,qc團(tuán)隊需要領(lǐng)導(dǎo)力支持,對領(lǐng)導(dǎo)力參與的要求不同。


六西格瑪管理對于企業(yè)來說是一種“自上而下”的改進(jìn),其結(jié)果可能是工作程序或思維習(xí)慣的改變,因此自始至終都需要高層管理者的直接領(lǐng)導(dǎo)和參與。過去,六西格瑪改進(jìn)是“自上而下,自下而上的集成”,這是原因;qc集團(tuán)是以基層為基礎(chǔ)的群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動,屬于由現(xiàn)場推動、需要領(lǐng)導(dǎo)支持和鼓勵的“自下而上”的改進(jìn)模式。六西格瑪管理和qc改進(jìn)需要不同級別的領(lǐng)導(dǎo)者直接參與。


4.六西格瑪改進(jìn)和qc改進(jìn)都強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”,它們在統(tǒng)計方法和工具的使用上是相似的。


“基于事實的決策方法”是質(zhì)量管理的基本原則。六西格瑪改進(jìn)和qc改進(jìn)都強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”。數(shù)據(jù)是衡量的結(jié)果,是分析和決策的基礎(chǔ)。“收集數(shù)據(jù)是分析問題的第一步”,“改進(jìn)一個過程所需的所有信息都包含在各種數(shù)據(jù)中”。堅實的數(shù)據(jù)支撐使每一步改進(jìn)都有效避免了主觀因素的干擾和影響,使改進(jìn)能夠直接指向問題的核心,避免走彎路?!坝脭?shù)據(jù)說話”是科學(xué)決策的基礎(chǔ)。


5.六西格瑪管理和qc團(tuán)隊要在質(zhì)量提升的平臺上有機(jī)融合,取長補(bǔ)短,共贏。


機(jī)械推進(jìn)qc工作已有30多年的歷史,積累了豐富的實踐經(jīng)驗。與qc相比,六西格瑪管理起步較晚,但以其嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、顯著的效果為改進(jìn)增添了新的活力。在質(zhì)量改進(jìn)的平臺上,六西格瑪改進(jìn)和qc質(zhì)量改進(jìn)都達(dá)到了同一個目標(biāo),應(yīng)該有機(jī)融合、互補(bǔ)、共贏我們鼓勵六西格瑪管理等各種質(zhì)量改進(jìn)方法的改進(jìn)成果在“雙大會”上公布、交流、分享,讓質(zhì)量改進(jìn)的平臺百花齊放。從企業(yè)的角度來看,結(jié)合自身實際建立有效的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制,逐步規(guī)范改進(jìn)工作,是真正落實先進(jìn)質(zhì)量方法的關(guān)鍵。


以上是六西格瑪管理層和qc小組合的相關(guān)介紹。六西格瑪管理層和qc小集團(tuán)的結(jié)合,只能讓機(jī)械行業(yè)發(fā)展得更好。


查看更多請點擊-->:QC七大手法質(zhì)量管理工具

上一篇:湖北金龍非織造布公司品管能力提升訓(xùn)練營項目順利啟動

下一篇:5WHY分析,找到問題根本原因_5Why分析法

質(zhì)量管理工具相關(guān)文章
精益六西格瑪培訓(xùn)課程