一、定義階段。


1.組成搶修費(fèi)用(表1)

運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


2.項(xiàng)目選擇意義。


①增加顧客滿意度；


②降低客戶服務(wù)的維修費(fèi)；


③讓客戶的人力資源向更高層次的客戶服務(wù)；


④隨著租賃儲氣罐數(shù)量的增加，公司業(yè)務(wù)量也隨之增加，對客戶服務(wù)人員工作效率的提高更為迫切。


二、度量階段。


1.巡視程序(圖2)


運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


2.客戶咨詢程序(圖3)


運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


三、分析階段。


1.事故原因分析(圖4)


運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


2.對事故原因進(jìn)行量化分析。


為了進(jìn)一步探討搶修問題，我們對近年來的搶修記錄資料進(jìn)行了分析，主要工作如下：


①事故發(fā)生時間與搶修的關(guān)系(圖5)；

運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


②分析搶修與缺陷的關(guān)系(圖6)。


運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


分析搶修與缺陷之間的關(guān)系


3.定量分析結(jié)果。


①事故發(fā)生與事故時間無顯著相關(guān)性；


②故障部件發(fā)生時，其修理與缺陷類型有明顯關(guān)系，其中：墊片失效.氣門失效.液位計(jì)失效.防爆膜失效占主要地位，因此對這些零件作了進(jìn)一步的FMEA分析，以找出主要弱點(diǎn)。


4.FMEA主要零配件分析(表7)


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四、改善階段。


1.改善墊片(圖8)


運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


①針對墊圈易開裂的失效方式，選擇了不易開裂的不銹鋼卷簾墊，實(shí)踐證明：效果明顯；


②法蘭襯墊改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)從原來的350(見FMEA分析表)降到20。


2.客戶培訓(xùn)。


①重新修訂培訓(xùn)手冊，重視維修培訓(xùn)，增加現(xiàn)場維護(hù)培訓(xùn)內(nèi)容；


②利用巡檢間隙，對客戶進(jìn)行操作及現(xiàn)場維護(hù)培訓(xùn)，以改變其不良習(xí)慣。


3.開發(fā)新的巡檢程序(圖9)



運(yùn)用六西格瑪減少貯氣罐故障率（案例）


五、控制階段。


①把改進(jìn)措施歸檔、制度化；


②現(xiàn)場5S(整理.清理.清理.清理.掃除.掃除.掃除)；


③持續(xù)不斷地對公司員工學(xué)習(xí)。


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