1.領(lǐng)導人的承諾和參與


六西格瑪?shù)某晒π枰I(lǐng)導者的支持和參與，高層領(lǐng)導者的承諾和參與對六西格瑪成功的關(guān)鍵作用在于為六西格瑪設(shè)定清晰的愿景和富有挑戰(zhàn)性的目標。其次是保證六西格瑪實施所需的各種資源，營造有利于六西格瑪實施的環(huán)境，制定具有啟發(fā)性的激勵政策。


2.對六西格瑪?shù)睦斫夂驼J識


人是六西格瑪實現(xiàn)的主體。沒有人的參與，六西格瑪只能是書本上的管理方法，沒有任何實際效果。然而，人們的參與取決于人們對它的理解和認可，沒有這種理解和認可，就很難有任何實際行動。對六西格瑪?shù)睦斫夂妥R別包括對實現(xiàn)目的、意義等的理解和識別。，以及對六西格瑪原理、統(tǒng)計工具、方法等的理解和識別。


3.員工參與


員工是六西格瑪活動中最重要的群體。他們承擔了大部分的改善項目，所以他們必須積極參與其中。根據(jù)天際管理咨詢公司的觀點分析，員工參與也有助于及時發(fā)現(xiàn)六西格瑪實施中的陷阱和障礙，提高實施的成功率。


4.培養(yǎng)


六西格瑪突破戰(zhàn)略的成功取決于經(jīng)過適當培訓的人員:


①培訓有助于員工了解六西格瑪?shù)睦砟詈屠碚?，同時也有助于員工了解企業(yè)引入六西格瑪?shù)哪康暮鸵饬x，從而提高員工參與的主動性和積極性；


②培訓也是員工獲得六西格瑪改進所需的新知識和新技能的重要手段；


③培訓還有利于在組織內(nèi)營造濃厚的六西格瑪氛圍，加速六西格瑪文化的形成。


5.專注于流程管理。


生產(chǎn)和六西格瑪管理都是以流程為中心的管理方式，所以六西格瑪管理也必須以流程為中心，擺脫基于組織職能的思維模式。只有以過程為中心，才能真正發(fā)現(xiàn)整個價值流中什么在產(chǎn)生價值，什么在浪費，并進行高效管理。


6.溝通和激勵政策


溝通是任何管理活動的基礎(chǔ)，它在組織管理中的重要性毋庸置疑。有效的溝通成為六西格瑪變革成功的關(guān)鍵因素。有效的溝通不僅是員工及時了解管理層對六西格瑪?shù)膽B(tài)度、決心和組織實施動向，以減少對六西格瑪變革的阻力的前提，也是各部門對六西格瑪加強了解、達成共識、密切合作的必要手段。


7.主要推動者的能力和責任


組織六西格瑪實現(xiàn)的主要推動者在六西格瑪?shù)膶崿F(xiàn)中起著非常重要的作用。他們的能力和責任感不僅關(guān)系到項目的成敗，還直接影響到組織成員對六西格瑪?shù)膽B(tài)度，甚至是六西格瑪文化的形成。


8.基于事實的決策管理


從決策的角度來看，六西格瑪管理比其他管理方法更強調(diào)對事實的依賴?；谑聦嵉臎Q策管理可以鼓勵組織成員努力獲取準確可靠的信息并使用正確的方法進行分析和處理，可以促進各種統(tǒng)計技術(shù)在組織中的普遍應(yīng)用，從而形成有利于六西格瑪實施的“剛性”管理文化。


9.以顧客為中心


了解客戶需求，最大化客戶滿意度，是六西格瑪管理最重要的事情之一。六西格瑪要取得實質(zhì)性成效，必須以客戶為中心為重要指導思想，加強客戶管理。有效的客戶管理可以幫助組織動態(tài)地關(guān)注客戶，及時掌握客戶需求的變化，建立快速的市場反應(yīng)機制，還可以密切組織與客戶的關(guān)系。


二.六西格瑪實施步驟和好處


1.定義階段(d)


①確定顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費或變化，確定改進的機會；


②分析組織戰(zhàn)略和組織資源；


③確定項目:包括項目的關(guān)鍵產(chǎn)出、使用的資源和項目范圍。


2.測量階段(m)


①定義過程特性；


②測量過程的現(xiàn)狀(包括每個過程或動作所需的時間)；


③測量系統(tǒng)分析；


④評價過程能力。


3.分析階段(a)


①分析流程，找出浪費或變異的來源；


②確定過程和關(guān)鍵輸入因素。


4.改進階段(i)


①確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；


②制定改善計劃。


5.控制階段(c)


①建立操作規(guī)范，實施過程控制；


②驗證測量系統(tǒng)，驗證過程及其能力；


③總結(jié)實施結(jié)果，規(guī)范成功經(jīng)驗，提出新問題。


通過實現(xiàn)六西格瑪


①減少業(yè)務(wù)流程的變異，提高流程的能力和穩(wěn)定性，提高流程或產(chǎn)品的健壯性；


②減少在制品數(shù)量、庫存和成本；


③縮短生產(chǎn)節(jié)拍，縮短生產(chǎn)準備時間，準確快速了解和響應(yīng)客戶需求；


④改善設(shè)施布局，減少生產(chǎn)占用空間，有效利用資源；


⑤提高客戶滿意度和市場占有率。


傳統(tǒng)的六西格瑪項目主要解決與變異相關(guān)的復雜問題，比如控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率；六西格瑪項目要解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪要解決的問題，還包括那些與變異和效率相關(guān)的“綜合性”復雜問題，比如不僅要控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率，還要優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，簡化一些動作，縮短生產(chǎn)提前期，而簡化這些動作直接關(guān)系到過程變異的控制。


三.企業(yè)六西格瑪管理層需要掌握哪些資源？


1、對企業(yè)自身資源的分析


企業(yè)在使用六西格瑪管理方法進行管理之前，首先要對自己在企業(yè)各方面的資源、能力、素質(zhì)有一個真實的分析。通過對各種資源的數(shù)據(jù)收集和分析，可以對企業(yè)自身的資源配置有一個全面透徹的了解，以便在后期的管理模式應(yīng)用中更好的進行資源配置，達到最佳效果。在分析企業(yè)自身資源數(shù)據(jù)的同時，也可以幫助管理層更好的了解企業(yè)本身，便于管理。


2.使用六西格瑪管理方法來定義


在對企業(yè)資源的數(shù)據(jù)進行分析和匯總后，需要對企業(yè)資源配置、企業(yè)人員配置中存在的不合理問題以及企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計等領(lǐng)域存在的各種問題進行分析和記錄，并根據(jù)六西格瑪管理法的要求和原則進行界定和劃分，根據(jù)六西格瑪管理法、資源合理配置、需求優(yōu)化配置的原則對企業(yè)各方面暴露出的不合理問題進行調(diào)整。努力達到六西格瑪管理法要求的最佳模式。


3.不同資源的合理分配


六西格瑪管理法定義完成后，需要對企業(yè)管理模式、生產(chǎn)模式、經(jīng)營模式中發(fā)現(xiàn)的問題進行規(guī)范和控制。這時候就需要高層管理者精確地按照管理規(guī)律要求的最佳比例來分配各方面的資源。解決各方面不合理的問題。采取適當?shù)馁Y源配置、人員調(diào)動、方案決策等方法，解決企業(yè)管理中的漏洞和弊端。為企業(yè)更好的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。


4.結(jié)合模型的實際應(yīng)用


一系列理論工作完成后，最重要的是實際應(yīng)用步驟。如果這一步出了問題，那么之前的一系列準備就失去了意義。因此，企業(yè)需要特別注意六西格瑪管理方法在實際情況中的應(yīng)用。在理論上對各種資源進行配置后，需要安排合適的人員負責各個領(lǐng)域的實際工作，并堅持將管理方法貫徹到實際操作的每一步的原則。這一步對于企業(yè)的良好提升和企業(yè)未來發(fā)展的效果都是決定性的因素。


四、企業(yè)六西格瑪戰(zhàn)略的成功實施幾大障礙


1.缺乏激勵機制


企業(yè)培養(yǎng)合格的黑帶是非常昂貴的。如果他們充分利用自己的知識和才能，可以給企業(yè)帶來可觀的收益。特別是在中國目前的情況下，六西格瑪專業(yè)人才緊缺，企業(yè)人力資源部門要合理規(guī)劃發(fā)展前景，制定激勵機制。如果企業(yè)培養(yǎng)了很多黑帶，卻沒有得到足夠的重視或重用，以至于看不到希望，人才流失就成為必然。


2.審查和授權(quán)不足


在項目實施過程中，BB和GB會遇到很多問題，如時間不夠，資金投入不夠，其他部門配合不夠，工具方法指導不夠，主管領(lǐng)導支持不夠，過程使用者抵制導致改進措施落實不到位。因此，需要足夠的授權(quán)、監(jiān)督、跟蹤和指導。評審應(yīng)該由冠軍(執(zhí)行主席)來做，沒有不成功的BB和GB，只有不成功的冠軍(執(zhí)行主席)。


3.只推不拉


按照現(xiàn)代科學管理方法，要求將公司整體經(jīng)營目標分解到各個部門，再具體到每個人，即目標管理，作為績效考核和晉升的依據(jù)。另一方面，如果每個人、每個部門的績效指標都達到要求，公司的整體經(jīng)營目標就可以完成。為了達到這些指標，往往需要有科學的、開拓性的、創(chuàng)新性的方法來使流程合理化，以提高效率，降低成本。在這種需求的驅(qū)動下，六西格瑪可以把被動的執(zhí)行變成主動的行為，否則，過去推廣一個活動的傳統(tǒng)方法只能是表面的。


4.缺乏資金支持和科學的財務(wù)評價。


六西格瑪活動需要財務(wù)部的大力支持。無論在項目選擇過程中還是在項目完成過程中，都需要從財務(wù)方面客觀地評價項目的經(jīng)濟效果。效益評價容易出現(xiàn)兩種誤區(qū):太苛刻或太寬松。過于苛刻的評價的危害在于，改進效果沒有得到體現(xiàn)和認可，打擊了BB和GB對改進活動的積極性，使他們沒有成就感，失去持續(xù)改進的動力。過于寬松的一個結(jié)果就是片面夸大了六西格瑪?shù)淖饔?，失去了真實性。此外，財?wù)評估的及時性也很關(guān)鍵。如果在項目選擇初期沒有確認經(jīng)濟效果，可能會發(fā)現(xiàn)BB和GB努力改進的項目幾乎沒有經(jīng)濟效果，浪費人力物力財力。


5.形式主義還是只是六西格瑪?shù)囊恍┕ぞ?/p>


目前很多企業(yè)的老總都已經(jīng)意識到了改革的重要性，也聽說了六西格瑪 method在GE公司得到了很好的運用，幫助企業(yè)取得突破性的成績。所以作為另一個質(zhì)量運動，它跟隨了六西格瑪?shù)内厔?。但是由于對六西格瑪?shù)母拍詈屯茝V方法缺乏必要的了解，六西格瑪就成了質(zhì)量部的工作，而六西格瑪則被用來改善局部問題。結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果遠沒有原來想的那么好，所以六西格瑪不適合我們公司，另尋他途。


6.部門之間的壁壘或人為沖突。


六西格瑪?shù)膶崿F(xiàn)并不局限于質(zhì)量部門，而是一個自上而下的企業(yè)范圍的活動。任何改變都不會是一帆風順的，因為往往會觸及到個人的利益，比如舒適度降低，工作量和難度增加等。而且改變會逐漸打破部門之間的壁壘，更多的橫向聯(lián)盟會讓流程更合理。但是，一些人為的障礙和沖突會時有發(fā)生，所以更重要的是提高人員的意識，強調(diào)改革的目的。


7.缺乏必要的投資意識和科學的外腦選擇。


六西格瑪是一種科學嚴謹?shù)姆椒?，在完善過程的方法論的同時，使用了大量的統(tǒng)計工具?；顒映跗?，需要借助像天際管理咨詢公司這樣的專業(yè)咨詢機構(gòu)的幫助。這是一個高回報的投資項目，很多企業(yè)只看到了實施六西格瑪需要培訓，看到了培訓成本的高低，而沒有關(guān)注到項目真正的實施效果。因為六西格瑪項目的成功實施至少可以給企業(yè)帶來兩大回報:一是財務(wù)回報，將之前的支出變成投資；二是為企業(yè)培養(yǎng)組織內(nèi)部的流程管理人才。因此，如何正確選擇專業(yè)的咨詢機構(gòu)將成為企業(yè)實施前期最關(guān)鍵的工作六西格瑪。


五、六西格瑪實施成功案例分享


1.背景


某服裝制造企業(yè)致力于如何在生產(chǎn)管理中加強標準化管理，減少生產(chǎn)損失，控制資源浪費，降低管理成本，控制管理人員頻繁離職成本。天行健管理咨詢公司發(fā)現(xiàn)，影響這家服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的主要因素是不同款式和品種的工藝難度要求的差異、批量大小的差異、交貨期的長短、市場競爭的程度、企業(yè)管理水平的差異、人力資源的情況(如工人的技術(shù)熟練程度、工作態(tài)度、員工流動性等。).服裝生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題包括外觀不良、縫制不良、面料和包裝不良等常見的服裝質(zhì)量問題，以及外貿(mào)加工服裝常見的規(guī)格尺寸不足、縫紉線色差、線頭、縫制質(zhì)量差、服裝受潮甚至霉變、熨燙和包裝不良、面料不對、服裝留針斷針等重大質(zhì)量問題。


2.項目流程


目前六西格瑪管理在制造業(yè)取得了巨大的成功，主要是通過流程改進來提高客戶滿意度。服裝生產(chǎn)流程是這個服裝制造企業(yè)的中心環(huán)節(jié)，但它并不是獨立存在的，同時也受到服裝設(shè)計和成品處理等流程的影響。因此，天行健管理咨詢公司團隊在提升服裝產(chǎn)品質(zhì)量時，將整個生產(chǎn)過程視為一個系統(tǒng)，盡可能全面地考慮各種影響因素，通過分析找出關(guān)鍵影響因素，并進行改進，從根本上解決質(zhì)量問題。


六西格瑪?shù)膶崿F(xiàn)主要通過DMAIC的五個階段交替進行，每個階段的主要內(nèi)容如下:


第一階段是定義階段，其主要任務(wù)是定義項目的范圍。


在這個階段，企業(yè)應(yīng)該建立六西格瑪管理項目團隊的實施，并明確團隊內(nèi)部的各種角色和職責。然后，通過SWOT分析確定企業(yè)的核心競爭力，通過客戶需求分析確定影響企業(yè)客戶滿意度的關(guān)鍵客戶需求特征。其中，需要繪制SIPOC圖來識別內(nèi)外部客戶，通過Kano質(zhì)量模型分析客戶需求，通過收集數(shù)據(jù)等方法進一步確定客戶需求的關(guān)鍵特征，從而確定企業(yè)需要改進的領(lǐng)域。通過分析該企業(yè)的人力資源情況和生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)，確定縫紉生產(chǎn)環(huán)節(jié)為六西格瑪改善項目，然后成立項目組。


第二階段是測量階段。主要任務(wù)是對目標進行采樣和測量，并收集相關(guān)數(shù)據(jù)。


①企業(yè)應(yīng)繪制流程圖，或利用因果圖和因果矩陣對過程進行分析，明確過程的關(guān)鍵改進環(huán)節(jié)，收集相關(guān)數(shù)據(jù)用于測量系統(tǒng)分析(即測量者的分辨率、偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性和再現(xiàn)性、測量方法和測量對象等)。，觀察其狀態(tài)是否穩(wěn)定，根據(jù)結(jié)果考慮更換測量工具或采用更好的測量方法)；


②分析數(shù)據(jù)類型，采用相應(yīng)的方法收集相關(guān)數(shù)據(jù)。通過分析生產(chǎn)成本影響因素與生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，初步確定影響成本的主要生產(chǎn)因素，并通過抽樣相關(guān)數(shù)據(jù)計算出企業(yè)生產(chǎn)的六西格瑪水平。


第三階段是分析階段。主要任務(wù)是確定關(guān)鍵影響因素。


在此過程中，應(yīng)利用測量數(shù)據(jù)進行過程能力分析和價值鏈分析，從而了解業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品的質(zhì)量水平，找出影響企業(yè)績效的根本原因和關(guān)鍵因素，進而確定需要改進的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)魚骨圖分析，縫制過程中的質(zhì)量問題包括縫制不良、跳線、斷線、污垢、油污、面料殘留、色差、破損、針傷、抽絲、輔料不良、形狀尺寸不良。每一個有缺陷的產(chǎn)品都需要維修，增加了生產(chǎn)成本。對幾個重要的高頻缺陷進行相應(yīng)的改進，可以提高投入產(chǎn)出比。選取產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗3~5個月的數(shù)據(jù)，繪制帕累托圖進行分析，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如縫制不良、斷線、跳線等。按照“關(guān)鍵少數(shù)，次要多數(shù)”的原則。然后從縫紉人員、機器、面料、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境等方面分析縫紉不良、斷線、跳線的原因，通過相關(guān)分析和回歸分析最終確定主要影響因素。


第四階段是改進階段，主要針對分析階段確定的需要改進的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。


采用適當?shù)母倪M方法和策略，消除過程中的非增值環(huán)節(jié)。同時，通過實驗設(shè)計等方法，對影響企業(yè)流程績效的關(guān)鍵因素參數(shù)進行優(yōu)化，調(diào)整到最佳水平，使產(chǎn)出達到最佳水平。對分析階段的主要影響因素進行抽樣數(shù)據(jù)收集，如機器壓力與線跡密度的關(guān)系、人員熟練程度與返修率的關(guān)系等。并進行相關(guān)試驗設(shè)計，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素參數(shù)進行優(yōu)化并做出相應(yīng)改進，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。


第五階段是控制階段。主要任務(wù)是記錄過程改進的結(jié)果。


企業(yè)應(yīng)努力將過程改進過程的結(jié)果固定下來，形成標準的操作程序和作業(yè)指導書，并長期保持較高的績效水平。另外，企業(yè)要繪制控制圖，對過程進行監(jiān)控，不斷改進和完善。其中要確定控制對象和參數(shù)、控制點、控制方法和策略以及采樣方案，然后采集數(shù)據(jù)，計算上下控制線。將試驗中確定的最優(yōu)生產(chǎn)要素水平應(yīng)用于實際生產(chǎn)，形成相關(guān)操作規(guī)范，并成立監(jiān)督小組制定相關(guān)文件，確保規(guī)范的正常執(zhí)行。


3.項目收入


(1)員工形成相關(guān)操作規(guī)范，降低了產(chǎn)品的不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本；


②通過定義、測量、分析、改進和控制五個階段的反復、持續(xù)實施，使公司的績效得到持續(xù)改進，達到精細化的目標。


六、六西格瑪咨詢公司介紹


天行健咨詢公司專注于企業(yè)管理先進技術(shù)的研究與開發(fā)，為客戶提供專業(yè)的六西格瑪(Six Sigma)管理和精益生產(chǎn)(Lean Production)系統(tǒng)的咨詢與培訓服務(wù)，是全球領(lǐng)先的精益六西格瑪管理咨詢與培訓機構(gòu)，也是國內(nèi)最早的六西格瑪管理咨詢機構(gòu)之一。


天行健咨詢始終致力于輔助客戶運用精益思想和六西格瑪方法論，提升商業(yè)運作的效率和效果，改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，降低運營全過程的成本浪費，夯實持續(xù)改善追求完美的組織文化，從而實現(xiàn)卓越運營績效(Performance Excellence)，以確保組織最佳的業(yè)務(wù)贏利能力，為企業(yè)帶來更豐厚的利潤。


過去10年里，天行健咨詢公司已經(jīng)幫助數(shù)百家優(yōu)秀企業(yè)成功實施六西格瑪或精益生產(chǎn)管理，為數(shù)以千計的企業(yè)提供改善人才的培訓，培訓六西格瑪綠帶、黑帶、大黑帶(MBB)、精益改善師和改善大師超過5000人次。服務(wù)客戶覆蓋電子、通信、電器、機械、汽車、服裝、化工、印刷、鋁型材、陶瓷、煙草、食品、醫(yī)藥、能源、鋼鐵、航空、醫(yī)院、銀行、保險等眾多行業(yè)。我們始終堅持以“專注、創(chuàng)新”的服務(wù)精神，“專業(yè)、務(wù)實”的咨詢風格，“認真、嚴謹”的工作態(tài)度，為不同領(lǐng)域的企業(yè)客戶提供“優(yōu)質(zhì)、滿意”的咨詢與培訓服務(wù)。連續(xù)3年實現(xiàn)客戶續(xù)約率90%以上，遠高于行業(yè)平均水平。


查看更多請點擊-->：六西格瑪案例

上一篇:六西格瑪項目管理中問題/機會如何陳述

下一篇:早期的六西格瑪管理在中國的發(fā)展情況

案例相關(guān)文章
精益六西格瑪培訓課程