1.六西格瑪優(yōu)化的對象往往是局部的，缺乏整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化能力，因此需要將其需要解決的問題與整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)系起來，然后對流程進(jìn)行優(yōu)化。精益生產(chǎn)理論的優(yōu)勢之一是管理的系統(tǒng)流程，可以為六西格瑪項(xiàng)目管理提供框架。


系統(tǒng)中往往存在無法增值的流程或活動(dòng)。無論員工如何努力，都無法超越系統(tǒng)流程的設(shè)計(jì)能力。流程重新設(shè)計(jì)的目標(biāo)是盡可能地消除此類活動(dòng)或流程。精益生產(chǎn)對此有一套完整有效的方法和工具。


2.精益依靠專家和人才的獨(dú)特知識，采用直接解決問題的方法。因此，對于簡單的問題，它可以更快地解決問題，但缺乏知識的標(biāo)準(zhǔn)化，對于復(fù)雜的問題，它缺乏效率，不能保證它在統(tǒng)計(jì)控制之下。而六西格瑪 管理更好地整合了各種工具，采用量化的方法分析解決問題，有標(biāo)準(zhǔn)化的DMAIC流程解決問題，為復(fù)雜問題提供了可操作性很強(qiáng)的解決方案和工具。


一句話，精益六西格瑪做什么，六西格瑪管理告訴我們怎么做才能保證流程得到控制。對于不同復(fù)雜程度的問題，需要采用不同的方法來解決，因此有必要將它們結(jié)合起來。


精益六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行?/></p><p><br/></p><p>二.將精益生產(chǎn)與六西格瑪管理整合形成精益六西格瑪是可行的。</p><p><br/></p><p>1.兩者都是持續(xù)改進(jìn)和追求完美的典范。這就是兩者的本質(zhì)同質(zhì)性，也正是因?yàn)槿绱?，兩者才能合二為一?/p><p><br/></p><p>2.精益生產(chǎn)和六西格瑪 管理與TQM密切相關(guān)，它們的實(shí)施類似于PDCA的實(shí)施，PDCA基于流程管理，以客戶價(jià)值為基本出發(fā)點(diǎn)，為兩種生產(chǎn)模式的整合提供了基礎(chǔ)。</p><p><br/></p><p>3.如前所述，精益的本質(zhì)是消除浪費(fèi)，六西格瑪?shù)谋举|(zhì)是控制變異，變異是造成浪費(fèi)的一個(gè)原因。因此，兩種模式關(guān)注的對象不是對立的，而是互補(bǔ)的。</p><p><br/></p></div> <div id= 查看更多請點(diǎn)擊-->：精益六西格瑪

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