六西格瑪管理學(xué)與其他質(zhì)量管理方法的一個(gè)本質(zhì)區(qū)別在于，它更強(qiáng)調(diào)事實(shí)和數(shù)據(jù)。評(píng)估階段的工作是收集關(guān)于產(chǎn)品或過程的現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)，從而使量化管理成為可能。評(píng)估階段是六西格瑪管理分析的基礎(chǔ)，其主要任務(wù)是根據(jù)第一階段定義的客戶需求，評(píng)估企業(yè)目前做得怎么樣，未來會(huì)做得怎么樣。它把客戶服務(wù)作為建立更有效的評(píng)價(jià)體系的出發(fā)點(diǎn)，是績效評(píng)價(jià)的核心。


評(píng)估階段旨在提高企業(yè)的效率和效果，工作中應(yīng)注意兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):一是比較客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的需求，評(píng)估公司當(dāng)前業(yè)務(wù)流程的績效；第二，通過識(shí)別公司業(yè)務(wù)流程的優(yōu)勢和劣勢的數(shù)據(jù)，我們可以得出有效的評(píng)估結(jié)論。


根據(jù)顧客要求的滿足程度，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)公司的業(yè)績是非常重要的，主要有以下幾點(diǎn):


1.它有助于創(chuàng)建內(nèi)部評(píng)估機(jī)制，以跟蹤流程績效的變化，做出敏捷響應(yīng)，并為六西格瑪管理積累數(shù)據(jù)。


2.根據(jù)這些評(píng)價(jià)得到的數(shù)據(jù)，安排六西格瑪管理工作的重點(diǎn)和資源配置，使企業(yè)在工藝設(shè)計(jì)或工藝改進(jìn)方案上的投入獲得更大的收益。


3.根據(jù)準(zhǔn)確的過程績效評(píng)價(jià)，選擇最佳的改進(jìn)策略，從而使企業(yè)對顧客的承諾和能力相適應(yīng)。


二、評(píng)估階段的步驟


1.根據(jù)客戶需求計(jì)劃和評(píng)估公司的行為和表現(xiàn)。


評(píng)估階段的第一步是根據(jù)確定的客戶需求，準(zhǔn)確評(píng)估每個(gè)工作流程的績效，建立指標(biāo)體系，評(píng)估關(guān)鍵產(chǎn)品或服務(wù)的特性。企業(yè)行為績效的評(píng)價(jià)包括兩個(gè)方面:一是當(dāng)前和近期過程績效的評(píng)價(jià)；二是對根據(jù)需求設(shè)置的生產(chǎn)流程或服務(wù)流程的生產(chǎn)能力或服務(wù)能力進(jìn)行評(píng)估，確定每個(gè)流程的西格瑪水平，以便在流程之間進(jìn)行比較。公司業(yè)績和客戶需求有差距的地方就是可以進(jìn)行評(píng)估的地方。只有評(píng)估公司當(dāng)前和近期的過程績效，找出過程中可能存在的問題以及問題與顧客需求之間的差距，才能確定關(guān)鍵的改進(jìn)活動(dòng)。通過對流程的生產(chǎn)能力和服務(wù)能力的評(píng)估，給每個(gè)流程一個(gè)相對準(zhǔn)確的西格瑪值，就可以知道哪個(gè)流程有更大的改進(jìn)機(jī)會(huì)和空間，可以投入主要精力進(jìn)行改進(jìn)，并且會(huì)取得更好的改進(jìn)效果，哪些流程應(yīng)該在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候放棄。其實(shí)這是對企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿桶l(fā)展方向的評(píng)估。


2.持續(xù)提供詳細(xì)的幫助，并確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)。


根據(jù)顧客關(guān)心的性能要求，使用新的或改進(jìn)的方法進(jìn)行持續(xù)評(píng)價(jià)。首先要檢查產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)活動(dòng)，然后要檢查能考察內(nèi)部性能的評(píng)價(jià)量。


評(píng)估的重點(diǎn)是跟蹤和監(jiān)控，減少過程中的缺陷。在一個(gè)真正以客戶為中心的六西格瑪組織中，任何導(dǎo)致客戶不滿意的因素都是缺陷。從比較評(píng)價(jià)的角度來看，在產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)過程中，最常用的評(píng)價(jià)方法是缺陷評(píng)價(jià)法。缺陷評(píng)估方法的優(yōu)點(diǎn)是:


①簡單:


每個(gè)人都可以區(qū)分“什么是好的”和“什么是壞的”，不同類型的缺陷評(píng)估可以通過基本的算術(shù)技巧來計(jì)算。


②一致性:


缺陷評(píng)估可以應(yīng)用于任何過程，無論統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是離散的還是連續(xù)的，無論業(yè)務(wù)過程是生產(chǎn)過程還是服務(wù)過程，只要有性能標(biāo)準(zhǔn)或性能要求。


③可比性:


六西格瑪管理方法可以用來檢測各種流程的改進(jìn)比率，比較不同業(yè)務(wù)活動(dòng)的績效。


查看更多請點(diǎn)擊-->：六西格瑪管理

上一篇:流程在六西格瑪管理的重要性

下一篇:什么是六西格瑪?shù)慕M織戰(zhàn)略

六西格瑪管理相關(guān)文章
精益六西格瑪培訓(xùn)課程