例如，軸的直徑是機(jī)械軸加工過程中的質(zhì)量特性。它在加工過程中容易受到各種波動源的影響，這些波動源是:


①機(jī)器:機(jī)器振動、零件磨損老化；


②工具:工具強(qiáng)度和磨損的差異；


③材料:鋼材的硬度、成分、產(chǎn)地不同；


④操作者:對準(zhǔn)中心的準(zhǔn)確性、技術(shù)水平和情緒；


⑤保養(yǎng):機(jī)器的潤滑程度和舊零件的更換時(shí)間；


⑥環(huán)境:車間溫度、濕度、光線、電源電壓波動；


⑦測量:測量工具的精度和準(zhǔn)確度、視覺誤差、心理障礙等。


這些波動源對加工的影響最終體現(xiàn)在它們直徑的測量值上。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，人們更加了解波動的來源:


①一個(gè)過程中有很多波動源；


②各波動源的發(fā)生是隨機(jī)的，有時(shí)是隱蔽的，有時(shí)是積極的，有時(shí)是消極的，以不可預(yù)測的方式影響過程的輸出質(zhì)量特性；


③質(zhì)量特性有波動是正常的，但質(zhì)量特性不波動就是假的；


④不可能消除波動，但有可能減少波動；


⑤任何管理和操作的過程都是為了把波動限制在允許的范圍內(nèi)。如果超出范圍，就要盡量減少或者及時(shí)上報(bào)，遲報(bào)會造成損失。


為了進(jìn)一步了解波動并減少波動，專家將過程的波動分為正常波動和異常波動兩類。


1.流程的波動具有以下特征，稱為正常波動:


①過程中波動源多；


②每個(gè)波動源的出現(xiàn)是隨機(jī)的；


③每個(gè)波動源對質(zhì)量特性(過程的輸出)的影響很小，很難識別，但其總和是可測的，且呈正態(tài)分布。


實(shí)踐證明，當(dāng)出現(xiàn)正態(tài)波動時(shí)，單個(gè)測量值總是不同的，但一組測量值總是呈正態(tài)分布。這個(gè)分布不會隨時(shí)間變化，所以可以預(yù)測。此時(shí)，該過程被稱為處于控制中。圖1顯示了正常波動源下的過程輸出分布。



正常波動與異常波動

圖1



2.過程的波動有以下特點(diǎn):特殊波動:


①過程中波動源多；


②每個(gè)波動源的出現(xiàn)是隨機(jī)的；


③一個(gè)(或幾個(gè))波動源對質(zhì)量特性(過程輸出)的影響很大，其他的影響很小?？偤偷姆植际菚r(shí)變的。


實(shí)踐證明，異常波動源出現(xiàn)時(shí)，強(qiáng)波動源(一個(gè)或幾個(gè))通斷，隨時(shí)改變過程產(chǎn)出的分布。過程輸出的分布是不穩(wěn)定和不可預(yù)測的。這時(shí)候過程就叫失控。(圖2)顯示了異常波動源下的過程輸出分布。


正常波動與異常波動

圖2



這兩種波動源的唯一區(qū)別是過程中是否存在一個(gè)或幾個(gè)強(qiáng)波動源，這可以從過程輸出分布是否連續(xù)出現(xiàn)正態(tài)分布來區(qū)分。

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