帕累托法將數(shù)據(jù)按照從大到小的順序分成幾個層次，通過分析，找出造成問題或缺陷的幾個關(guān)鍵原因。帕累托分析基于“80/20法則”，即一個組織中80%的損失或麻煩來自于20%的問題或缺陷。利用帕累托圖，我們可以將問題數(shù)據(jù)按區(qū)域進(jìn)行分類，找出主要缺陷及其原因，識別關(guān)鍵問題類別，并以此作為改進(jìn)重點(diǎn)。以下是某超市8月份采購桃子的帕累托分析(見下圖)。

六西格瑪分析階段的方法和工具

圖1 某超市8月份采購桃子的帕累托分析


另一個類似于帕累托圖函數(shù)的有效分析工具是餅圖。餅圖的繪制與帕累托圖類似，只是不需要在餅圖中對類別進(jìn)行排序或計(jì)算累計(jì)百分比。


六西格瑪分析階段的方法和工具

圖2 餅分圖


對于連續(xù)數(shù)據(jù)，常用的工具是直方圖。直方圖可以用來顯示一組數(shù)據(jù)之間的差異范圍和程度。通過直方圖，可以將采集到的數(shù)據(jù)分為不同的值或區(qū)間。直方圖中每一列的面積與繪圖時在每個值或間隔中觀察到的數(shù)量成比例。直方圖不僅給出了過程的波動，還給出了采集數(shù)據(jù)中涉及的分布類型。通過使用直方圖，我們可以調(diào)查連續(xù)數(shù)據(jù)的范圍和分布，圍繞客戶提出的要求觀察這些數(shù)據(jù)之間的差異和性能，找出一組缺陷樣本中每個單元的缺陷數(shù)量，從而識別一組樣本中的關(guān)鍵特征變量(見圖3)。


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圖3 某鋼鐵公司每次裝料浪費(fèi)公斤數(shù)的90個觀測值的柱狀圖


在分析階段，確定問題根源最常用的工具是因果圖。因果圖又叫魚骨圖，又叫石川圖，因?yàn)槭侨毡镜氖ㄜ安┦刻岢鰜淼?。它是一種工具，組織與某個問題相關(guān)的所有知識，并用圖形描述它。這是一種揭示問題根源的簡單圖形方法。通過對各種原因進(jìn)行分類，因果圖可以識別出主要原因，使六西格瑪改進(jìn)團(tuán)隊(duì)能夠集中精力進(jìn)行過程分析或數(shù)據(jù)分析，最終找出問題的根本原因(見圖4)。


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圖4 某裝配工廠裝配材料節(jié)約的因果圖



因果圖反映的主要原因通常分為7類，有時稱為7M，即:


①管理(管理):


或者企業(yè)采用的組織結(jié)構(gòu)、管理方法和企業(yè)文化。


②人員(人):


企業(yè)客戶，包括內(nèi)部客戶和外部客戶。


③方法(方法):


組織中的工作程序、業(yè)務(wù)流程和操作指南等。


④測量:


用于評估工作質(zhì)量或數(shù)量的各種技術(shù)、方法和工具。


⑤機(jī)器:


企業(yè)，包括計(jì)算機(jī)和其他非消耗性工具。


⑥材料:


過程的輸入，即過程中所消耗的東西或原材料的輸入。


⑦環(huán)境(環(huán)境):


宏觀上包括政治環(huán)境和經(jīng)濟(jì)環(huán)境，微觀上主要指工作環(huán)境，包括任何可以產(chǎn)生影響的可變因素。


在深入分析問題根源的過程中，要時刻檢查問題的潛在原因。從而真正找出問題的“根源”。在對問題、過程及其根源有了足夠的了解后，就要“對癥下藥”。找到問題的有效解決方案，進(jìn)入過程改進(jìn)階段。


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