共有五種常見的防差錯裝置-定位銷、錯誤報警、限位開關(guān)、計數(shù)器和檢查表。根據(jù)防差錯的不同方式,可分為:


1.限制式


定位銷、限位開關(guān)、異形接口都屬于這一類。當錯誤即將發(fā)生時,通過停止操作及時制止,或通過強制引導糾正。


2.警告式


報警,利用蜂鳴聲或燈光來預測錯誤,提醒操作人員采取措施。


3、助記式


柜臺和核對表就屬于這種方式。去超市購物,為了避免遺忘,最簡單的方法就是先列一張購物清單,逐項核對。


現(xiàn)場使用的防差錯器件有各種形式,各有千秋。它們的共同特點是:


①能夠識別錯誤;


②可實現(xiàn)100%自動檢測;


③同步反應,即時糾正;


④簡單易行,成本低,效果好。


防差錯系統(tǒng)(POKA--YOKE)的優(yōu)越性有哪些


二、POKA - YOKE的優(yōu)越性


與傳統(tǒng)的質(zhì)量控制相比,防差錯系統(tǒng)(POKA - YOKE)有哪些優(yōu)勢?


1.尋因測驗優(yōu)于傳統(tǒng)測驗。


傳統(tǒng)的檢查只能消除已經(jīng)發(fā)生的缺陷,而尋找原因的檢查側(cè)重于控制上游過程中的缺陷原因。


2.自動檢驗比人工檢驗好。


傳統(tǒng)的檢驗主要依靠人工,效率低,成本高。雖然統(tǒng)計抽樣優(yōu)化了檢驗方法,但增加了風險。POKA - YOKE采用自動檢測,通過各種測量傳感器實現(xiàn)100%識別,規(guī)避風險,提高效率。


3.線上檢查優(yōu)于線下檢查,減少了非增值活動。


對于產(chǎn)品來說,檢驗是一項不增值的活動。傳統(tǒng)的檢驗是在工序完成后由專人進行,需要額外的時間和人力。但是POKA - YOKE的測量可以在設(shè)備、工具、工裝、傳輸路徑、存儲位置等各個地方靈活實現(xiàn)。幾乎不占用任何時間和人力。


4.預防控制勝于事后糾正。


在自動化生產(chǎn)線上,高速設(shè)備往往在很短的時間內(nèi)加工大量零件,傳統(tǒng)技術(shù)的檢測、判別、反饋、修正之間的時間延遲會造成不良品。但POKA - YOKE設(shè)備的控制動作幾乎與發(fā)現(xiàn)錯誤同步,因此可以提前預防錯誤或及時停止錯誤,從而消除缺陷。


防差錯系統(tǒng)(POKA - YOKE)是找原因檢查和預防性控制技術(shù)的綜合應用,特別適合限制人為失誤,可以替代大量人工檢查。然而,在感官需要檢測和判斷的場合,目前還沒有得到廣泛的應用。相信隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,測量方法也越來越豐富和先進,這方面的突破指日可待。


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