基于Minitab確定最佳參數(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

圖1



實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)減少了激光加工參數(shù)調(diào)整的時(shí)間。傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)尋找最佳參數(shù)的次數(shù)較多,而田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行隨機(jī)變量實(shí)驗(yàn)的次數(shù)較少。三個(gè)激光器用作噪聲因子。確定臨界質(zhì)量CTQ S (Y),如表1所示。


 基于Minitab確定最佳參數(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

表1

 

用Minita軟件,Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin,田口配置實(shí)驗(yàn),如圖2所示。

基于Minitab確定最佳參數(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例   

圖2

 

對(duì)于圖2所示的總共16個(gè)配置實(shí)驗(yàn),在Minitab的右欄按照上述配置輸入三臺(tái)激光機(jī)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),如圖3所示。

 

基于Minitab確定最佳參數(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

圖3

 

使用minitab、start > doe > Taguchi > create Taguchi deskin命令分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果(NOISE 1、NOISE2、NOISE3),得到平均主效果圖。

使用Minitab軟件,啟動(dòng)> doe > taguchi >創(chuàng)建taguchi deskin命令,預(yù)測(cè)影響因素的配置結(jié)果,從而獲得最優(yōu)參數(shù)配置,如表2所示:


 基于Minitab確定最佳參數(shù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

表2

 


使用Minitab軟件,我們可以從結(jié)果預(yù)測(cè)中看到信噪比(S N)最大的因子是3,3,2。也就是說,Minitab軟件獲得的最佳參數(shù)為頻率16 500Hz,雕刻強(qiáng)度68%,進(jìn)給速度600 mms。將最佳參數(shù)設(shè)置為激光機(jī)的初始值可減少50%的激光機(jī)參數(shù)調(diào)整時(shí)間。


在實(shí)際工作中,我們會(huì)遇到最佳參數(shù)的選擇,傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方法的應(yīng)用費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率不高。但是應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法非常方便,尤其是使用Minitab軟件實(shí)現(xiàn)具體的過程,為最優(yōu)參數(shù)的選擇提供了更方便的平臺(tái)。通過分析具體的工程問題,選擇具體的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)類型,使用Minitab軟件配置實(shí)驗(yàn),輸入實(shí)驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果選擇關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè),得到最佳參數(shù),減少了實(shí)驗(yàn)時(shí)間和各種資源的浪費(fèi),提高了生產(chǎn)率。


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