精益六西格瑪活動(dòng)可分為精益改進(jìn)活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)。食品加工業(yè)精益六西格瑪方法的實(shí)施和應(yīng)用是建立在實(shí)踐基礎(chǔ)上的，不是機(jī)械照搬，而是根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用部分內(nèi)容。


比如解決簡(jiǎn)單問(wèn)題時(shí)，可以直接使用精益方法和工具。為了解決復(fù)雜的問(wèn)題，我們需要將精益生產(chǎn)與六西格瑪方法和工具相結(jié)合。


精益六西格瑪在食品加工行業(yè)的應(yīng)用


DMAIC各階段的內(nèi)容包括:


1.定義:定義客戶需求，分析系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)或變化，確定改進(jìn)機(jī)會(huì)；分析組織戰(zhàn)略和組織資源；確定項(xiàng)目，包括關(guān)鍵產(chǎn)出、使用的資源和項(xiàng)目范圍。


2.測(cè)量:定義過(guò)程特征；測(cè)量過(guò)程狀態(tài)(包括每個(gè)過(guò)程或動(dòng)作所需的時(shí)間)；分析測(cè)量系統(tǒng)并評(píng)估過(guò)程能力。


3.分析:分析過(guò)程，找出浪費(fèi)或變化的來(lái)源，確定過(guò)程和關(guān)鍵輸入因素。


4.改進(jìn):確定投入產(chǎn)出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案，制定改進(jìn)計(jì)劃。


5.控制:建立操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施過(guò)程控制；驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)、驗(yàn)證過(guò)程和能力；總結(jié)實(shí)施成果，規(guī)范成功經(jīng)驗(yàn)，提出新問(wèn)題。


除了DMAIC模型，還需要不同的工具來(lái)支持不同階段的精益六西格瑪管理。


精益六西格瑪在食品加工行業(yè)的應(yīng)用


精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的簡(jiǎn)單疊加，而是有機(jī)結(jié)合、相輔相成，旨在減少浪費(fèi)創(chuàng)造效益，減少波動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值。


查看更多請(qǐng)點(diǎn)擊-->：精益六西格瑪

上一篇:廣發(fā)卡的精益六西格瑪應(yīng)用實(shí)踐

下一篇:某公司精益六西格瑪與IE方法相結(jié)合案例分析

精益六西格瑪相關(guān)文章
精益六西格瑪培訓(xùn)課程