精益六西格瑪管理通過精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的融合，充分吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)各自的不足，達(dá)到更好的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單疊加，而是兩者的互補(bǔ)和有機(jī)結(jié)合。它具有科學(xué)性、實(shí)用性和發(fā)展性。


1、科學(xué)性


科學(xué)是指通過對(duì)問題、事件或過程進(jìn)行全面、細(xì)致、深入的分析，能夠幫助我們做出相對(duì)正確的決策。


2.實(shí)際


實(shí)用性是指我們必須在生產(chǎn)或服務(wù)過程中使用它，用它來改進(jìn)我們實(shí)際的生產(chǎn)或服務(wù)過程，提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，并不斷積累經(jīng)驗(yàn)，從實(shí)際操作過程中不斷改進(jìn)。


3.發(fā)展


發(fā)展意味著隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，它會(huì)不斷增加新的內(nèi)容，采用新的分析工具，從而變得越來越完善。


二.精益六西格瑪項(xiàng)目開發(fā)過程分析


精益六西格瑪將精益生產(chǎn)的方法和工具與六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ呦嘟Y(jié)合，實(shí)施過程采用了一種新的“定義-側(cè)面數(shù)量-分析-改進(jìn)-控制”流程，稱為DMAIC。它與傳統(tǒng)的DMAIC流程最大的區(qū)別在于，它的主要流程中加入了精益理念、方法和工具。


定義階段


運(yùn)用精益原則定義過程價(jià)值，提出過程架構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，使用六西格瑪工具明確客戶需求，分析相關(guān)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)或變異，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)和突破。分析組織戰(zhàn)略和組織資源；確定項(xiàng)目:包括項(xiàng)目范圍、使用的資源、關(guān)鍵產(chǎn)出等。


測(cè)量階段


將精益生產(chǎn)時(shí)間分析技術(shù)與六西格瑪 manager相結(jié)合，測(cè)量過程管理現(xiàn)狀，定義過程特性，測(cè)量過程現(xiàn)狀，確定每個(gè)過程所需時(shí)間，評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)估過程能力。


分析階段


將精益流程原理與六西格瑪技術(shù)相結(jié)合，分析流程，找到浪費(fèi)或變異的來源，確定流程及其關(guān)鍵輸入因素。


改善舞臺(tái)


基于流和拉的原理，利用兩種模式中各種適用的工具來優(yōu)化過程，提高過程的健壯性，提高過程能力，確定輸入輸出變化的關(guān)系，提出改進(jìn)方案，制定改進(jìn)計(jì)劃。


控制(控制)階段


建立操作規(guī)范和控制計(jì)劃，使流程標(biāo)準(zhǔn)化；驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)、驗(yàn)證過程及其能力；跟蹤控制過程，總結(jié)實(shí)施結(jié)果，規(guī)范項(xiàng)目成功經(jīng)驗(yàn)；提出新問題，準(zhǔn)備下一周期進(jìn)一步完善制度。


三.精益六西格瑪


在精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施過程中，應(yīng)選擇合適的精益生產(chǎn)和六西格瑪工具，幫助我們持續(xù)推進(jìn)項(xiàng)目并最終完成。我們?cè)谶x擇工具時(shí)應(yīng)該遵循一定的科學(xué)原則。通常的工具選擇原則是:根據(jù)組織的資源選擇最合適的分析工具，對(duì)于簡(jiǎn)單的問題使用簡(jiǎn)單的分析工具，對(duì)于復(fù)雜的問題使用分析要求較高的分析工具。圖1總結(jié)了項(xiàng)目不同階段的主要分析工具。



導(dǎo)入精益六西格瑪項(xiàng)目之前企業(yè)需要做好哪些功課

圖1

查看更多請(qǐng)點(diǎn)擊-->：精益六西格瑪

上一篇:企業(yè)開展精益六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目的套路

下一篇:企業(yè)在精益六西格瑪管理發(fā)展階段的任務(wù)列表

精益六西格瑪相關(guān)文章
精益六西格瑪培訓(xùn)課程