精益生產是一種基于成本和質量的生產方法。其目的是杜絕浪費，改進每一個環(huán)節(jié)和工藝，實現小規(guī)模生產。從客戶的角度出發(fā)，重新定義生產價值，通過合理利用企業(yè)的有效資源，通過最小化成本，實現利潤和價值的最大化。精益管理理念是價值、價值流、流動、拉動、完善的整個體系。其中心思想是在消除浪費和持續(xù)改進的過程中，使生產過程和產品質量無可挑剔。


精益生產模式主要有四個特點:①簡化工作工具，去除其他多余工作；②重視員工的主體作用，使其工作積極性和主動性最大化；③使用精益控制生產過程；④不斷改進，以無懈可擊為最終目標。


實施精益六西格瑪中存在的問題


二.精益六西格瑪實施中的問題


任何先進的管理方法和工作方法在推廣時，都會遇到各種各樣的障礙，企業(yè)的實際情況也大不相同。可以采取哪些方法和措施來確保精益六西格瑪理論的成功實施？這對每個管理者來說都是一個重要的問題。在中國企業(yè)中，無論何時實施精益六西格瑪管理方法，都應強調以下幾點:


1、領導作用能否充分發(fā)揮的問題


精益六西格瑪理論是現代企業(yè)提升核心競爭力的有效手段，也是“頂尖工程”。所以要重視精益六西格瑪的推廣，堅決克服精益六西格瑪空洞、無關緊要的錯誤觀念。堅決防止草率應對、表面文章、害怕觸及深層次問題、回避解決具體問題等不負責任的行為。


2.培訓員工的問題


開發(fā)精益六西格瑪理論時，要對員工進行多層次、高水平的培訓，鼓勵員工學習精益思想和六西格瑪先進理論，使培訓工作逐步正規(guī)化、制度化、規(guī)范化，形成“多層次、多渠道、全方位”的培訓體系，不斷提高員工的整體素質。


3、應根據企業(yè)自身的實際問題。


單純模仿復制別人的經驗，或者機械地將精益與六西格瑪結合起來，都不符合企業(yè)的實際情況。要把握企業(yè)管理的主要矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，將精益六西格瑪的先進理論融入企業(yè)的實際管理中，完善薄弱環(huán)節(jié)，提高管理水平。


精益六西格瑪正逐步成為全球領先企業(yè)成功的基石。利用精益六西格瑪，企業(yè)可以更多地了解客戶，更加關注客戶，了解客戶的需求，增加客戶的知名度。他們還可以改進自己的工作流程和流程，使工作流程更加完善和順暢。


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