一、實(shí)施前的總體規(guī)劃
1.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立
作為引入精益六西格瑪管理/的前提,M業(yè)務(wù)處首先整合了原有的職能組織架構(gòu)。新的組織架構(gòu)圖主要分為兩條主線,一條是預(yù)先存在的以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向的組織架構(gòu),另一條額外的組織線是以黑帶、綠帶為主線貫穿新項(xiàng)目管理,兩條主線相互交叉。其中一線相對穩(wěn)定,工作人員全職;第二行,除了黑帶,其他都是兼職。黑帶、綠帶等人員的培訓(xùn)必須加入精益生產(chǎn)理論。因此,采用矩陣式組織結(jié)構(gòu)后,M業(yè)務(wù)辦精益六西格瑪管理的組織重組結(jié)構(gòu)如圖1所示:
圖1
2.項(xiàng)目計(jì)劃和目標(biāo)的制定
通過調(diào)查,我們對M營業(yè)所目前面臨的幾個(gè)主要問題有了大致的了解。一是場景管理混亂,員工基礎(chǔ)思想薄弱;二是SMT前階段的產(chǎn)能約束影響了M商務(wù)辦公的整體產(chǎn)能,訂單需求增加時(shí)無法提高生產(chǎn)效率。三是PTH線均衡率低,浪費(fèi)人力,影響生產(chǎn)率;SI第四段總裝測試線規(guī)劃存在漏洞,耗費(fèi)大量人力,生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)嚴(yán)重。m業(yè)務(wù)辦精益六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃安排及實(shí)施情況如圖2所示:
圖2
二.項(xiàng)目培訓(xùn)
山宇引進(jìn)精益和六西格瑪項(xiàng)目,不僅要求管理層面對新項(xiàng)目有深刻的理解,還要求全體員工對業(yè)務(wù)部門的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型有所了解?,F(xiàn)代組織管理是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng),個(gè)人或部分人的力量是最有限的。只有全體成員的參與,才能充分發(fā)揮集體能力。培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排見表1:
表1
三.現(xiàn)狀問題調(diào)查
針對M營業(yè)所存在的問題,為清晰把握M營業(yè)所存在的問題,在精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施前,在現(xiàn)場工程師和一線操作人員的積極配合下,我們執(zhí)行團(tuán)隊(duì)收集了《M營業(yè)所生產(chǎn)狀況調(diào)查表》的主要參考數(shù)據(jù),為我們下一步實(shí)施項(xiàng)目活動的改進(jìn)目標(biāo)和方向奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四.價(jià)值流圖分析
價(jià)值流分析的應(yīng)用步驟是:選擇產(chǎn)品系列,繪制當(dāng)前價(jià)值流圖,繪制可預(yù)測的未來價(jià)值流圖,最后制定相應(yīng)的工作計(jì)劃。顯然,繪制整個(gè)價(jià)值流的現(xiàn)狀圖,合理設(shè)置未來圖,是設(shè)計(jì)精益供應(yīng)鏈的關(guān)鍵點(diǎn)。
1、繪制價(jià)值過程狀態(tài)圖。
根據(jù)M業(yè)務(wù)部的實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)合物流、信息流、在產(chǎn)品的數(shù)據(jù),按照以下步驟可以得到當(dāng)前產(chǎn)品線的當(dāng)前價(jià)值流程圖,如圖3所示:
圖3
2.繪制價(jià)值過程的未來地圖。
未來狀態(tài)圖是我們精益轉(zhuǎn)型的目標(biāo)藍(lán)圖。按照精益思維和精益價(jià)值流的標(biāo)準(zhǔn),我們可以分析一下之前做的現(xiàn)狀圖,這樣我們就可以發(fā)現(xiàn)有很多浪費(fèi),這樣我們在以后實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目活動的時(shí)候就可以一一消除。因此,在未來的狀態(tài)圖中,我們會標(biāo)注這些需要改進(jìn)的流程和問題,以及改進(jìn)后的理想U(xiǎn)PH、進(jìn)行中的工作數(shù)量和人員精簡的目標(biāo),以便于在未來的項(xiàng)目實(shí)施中跟進(jìn)和實(shí)施。
通過對未來價(jià)值流狀態(tài)圖的分析,有針對性地對當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)價(jià)值流圖中繪制的愿景,不斷消除整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi),使生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流和信息流更加順暢,達(dá)到更高的生產(chǎn)效率,減少資源、人力、材料等的投入。,并使資金周轉(zhuǎn)更快。通過消除當(dāng)前生產(chǎn)過程中的非增值活動,可以降低成本,加快客戶的響應(yīng)速度,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。經(jīng)項(xiàng)目組討論總結(jié),M業(yè)務(wù)辦最終目標(biāo)設(shè)定如表2所示:
表2